Как реализовать быстрое охлаждение сварного шва из нержавеющей стали 316L?

Нержавеющая сталь 316L относится к аустенитной нержавеющей стали, которая обладает хорошей пластичностью, ударной вязкостью, коррозионной стойкостью и отличными комплексными характеристиками.

Мы провели испытание сварки нержавеющей стали 316L с использованием электродуговой сварки (SMAW).Толщина пластины из нержавеющей стали 316L, используемой в тесте, составляет

40 мм, X-образный равносторонний скос 55 °, тупая кромка 1 мм, и сварка принимает плоское положение сварки 1G.Диаметр используемого электрода

для сварки 3,2 мм, сушка перед сваркой 350℃×1ч, сварочный ток 80-120А, напряжение дуги 24-28В, максимальная тепловая энергия 14,4

кДж/см.

Во время испытания сварки, используя те же параметры сварки, мы сварили нержавеющую сталь 316L со следующими тремя способами охлаждения.

1. Воздушное охлаждение

После сварки каждого сварного шва используйте сжатый воздух для охлаждения сварного шва, и сжатый воздух дует через воздуховод в направлении, параллельном сварному шву, чтобы

охладите сварной шов.

Тест показал, что влияние воздушного охлаждения на сварной шов не идеально, а скорость охлаждения сварного шва низкая.После сварки каждого сварного шва требуется более 20

минут, пока температура сварного шва не упадет примерно до 40 °C (не горячая на ощупь).

2. Охлаждение водой с обратной стороны сварного шва

Сначала сварите стыковую канавку контрольной пластины с одной стороны, очистите корень с обратной стороны, отшлифуйте и зачистите его, и после проверки PT подтвердите, что есть

отсутствие дефекта, погрузить в воду половину толщины контрольной пластины (в воду погружается та сторона, которая была донышка и приварена).Затем приварите остальные

шва, так что задняя часть сварного шва погружена в воду для достижения цели охлаждения сварного шва.Из-за плохой теплопроводности нержавеющей стали 316L,

метод охлаждения погружением в воду на обратной стороне сварного шва не идеален, и скорость охлаждения сварного шва не идеальна.не жарко).

3. Сварочное водяное охлаждение

На основе второго метода охлаждения в воду погружается не только тестовая пластина для сварки, но и после сварки каждого сварного шва вода льется непосредственно на

поверхность сварного шва для охлаждения сварного шва.Испытание показывает, что скорость охлаждения сварного шва значительно ускоряется при охлаждении методом орошения.

сварной шов.После сварки каждого сварного шва его нужно только полить водой и охладить в течение примерно 3 минут, после чего температура сварного шва упадет примерно до 40°C.

(не горячий на ощупь).

Мы провели квалификацию процесса сварки нержавеющей стали 316L, в которой используется метод водяного охлаждения сварочного шва.Испытание нержавеющей стали 316L

пластины и параметры сварки, используемые при аттестации процесса, такие же, как и при испытании сварки.После завершения нижней сварки контрольной пластины,

тестовая пластина погружается в воду.После завершения каждого сварочного шва воду заливают непосредственно на поверхность сварочного валика для охлаждения сварочного шва.Когда

температура сварочного шва падает примерно до 40 °C, используйте фен, чтобы сварной шов и водяной пар в диапазоне 50 мм с обеих сторон были высушены,

polishedи очищается, а затем приваривается следующий сварной шов.

Через 24 часа после завершения сварки тестовой пластины все результаты проверки являются квалифицированными.Испытание механических свойств стыковых соединений опытных сварных пластин проводилось.

выполненный, все они соответствовали стандарту.Квалификация процедуры сварки является квалифицированной.

Возможна сварка нержавеющей стали 316L с водяным охлаждением сварного шва, что дает преимущества для фактического производства.