Гидроабразивная резка

При гидроабразивной резке используются сопла для создания струи воды под высоким давлением с мелкими абразивными частицами для резки.Этот метод очень эффективен при резке как металлических, так и неметаллических материалов.В процессе используются насосы высокой производительности с очень высокими требованиями к воде и электроэнергии.Этот метод позволяет резать толстую нержавеющую сталь (> 100 мм) без образования зоны термического влияния (ЗТВ) и без изменения металлургической организации заготовки.Несмотря на то, что качество разреза водяной струей хорошее, угол скоса поверхности реза больше, чем толще разрезанный участок.Резка тонких стальных листов этим методом неэкономична, но укладка нескольких тонких стальных листов друг на друга может привести к резке более одной заготовки за раз.

По способу резки «водяная резка» делится на два вида резки без песка и резка с песком.В авиационной промышленности большая часть огранки производится с добавлением гранатового песка.Гранатовый песок твердый, острый и обладает хорошей режущей способностью при резке, поэтому им можно разрезать любой материал.Если гранатового песка нет, то и точность, и глубина реза сильно снизятся.Эксперимент показывает, что если вы не добавите гранатовый песок, вы сможете разрезать только титановую пластину толщиной 3 мм, а вырез будет неровным.После добавления гранатового песка он может резать титановые пластины толщиной 30 мм, при этом точность значительно повышается.

Большинство самолетов изготовлены из высокопрочных, легких композитных материалов, к точности резки, температуре резки и другим аспектам предъявляются очень высокие требования.Использование «водяной резки» позволяет не только повысить точность резки, но и эффективно контролировать материал, не поддающийся термической деформации.В то же время «водяная резка» может резать материалы большой толщины и широкий спектр материалов, а также позволяет добиться идеальной резки композитных материалов из углеродного волокна, лопастей турбин и металлических деталей.

В прошлом в процессе производства рабочие часто подвергались воздействию вредных газов и пыли, что наносило большой вред их здоровью.Благодаря «водяной резке» обработка может быть не только безопасной и экологически чистой, но также позволяет экономить энергию и снижать производственные затраты.