Детали, на которые необходимо обратить внимание в процессе сварки

1. Сварочная конструкция не обращает внимания на выбор наилучшего напряжения.

[Явления] Во время сварки выбирается одно и то же напряжение дуги независимо от размера канавки, будь то грунтовка, заполнение, покрытие или размер канавки.Таким образом, может не быть достигнута необходимая глубина и ширина проплавления, а также могут появиться такие дефекты, как подрезы, поры, брызги.

[Меры] Как правило, в зависимости от различных ситуаций следует выбирать соответствующую длинную дугу или короткую дугу, чтобы получить лучшее качество сварки и эффективность работы.Например, следует использовать режим короткой дуги, чтобы добиться лучшего провара при сварке днища, а напряжение дуги можно соответствующим образом увеличить, чтобы получить более высокую эффективность и ширину проплавления при присадочной сварке или сварке покрытия.

2. Сварка не контролирует сварочный ток

[Явления] Во время сварки, чтобы ускорить процесс, стыковой шов среднего и толстого листа не рифленый.Показатель прочности снижается или даже не соответствует нормативным требованиям, а при испытании на изгиб появляются трещины, что делает невозможным обеспечение работоспособности сварных соединений и создает потенциальную опасность для безопасности конструкции.

[Меры] Во время сварки сварочный ток следует контролировать в соответствии со сварочным током при оценке процесса, позволяя плавать на 10-15%, а размер тупой кромки канавки не должен превышать 6 мм.При стыковом соединении, когда толщина листа превышает 6 мм, фаска должна быть открыта для сварки.

3. Не обращайте внимания на скорость и ток сварки и используйте диаметр электрода по согласованию.

[Явления] При сварке не обращайте внимания на контроль скорости сварки и сварочного тока, а также используйте диаметр электрода и положение сварки в гармонии.Например, когда донная сварка выполняется на полностью проваренном угловом шве, из-за узкого размера корня, если скорость сварки слишком высока, корневые газовые и шлаковые включения не успевают выйти, что легко вызывают непровар, шлаковые включения, поры и другие налипания в корне.дефекты;во время сварки покрытия, если скорость сварки слишком высока, легко образуются поры;если скорость сварки слишком низкая, высота сварного шва будет слишком большой, а форма будет неровной;при сварке тонких листов или сварных швов с небольшими тупыми кромками скорость сварки слишком низкая, склонная к прожогу и т.д.

[Меры] Скорость сварки оказывает значительное влияние на качество сварки и эффективность сварочного производства.Выбор должен основываться на сварочном токе, положении сварного шва (подварка, приварка, заварка), толщине шва и размере разделки для выбора подходящей сварки. На предпосылке обеспечения провара, легкого отвода газа и сварочного шлака, отсутствия прожога. , и хорошее формование, выбирается большая скорость сварки для повышения производительности и эффективности.

4. Не обращайте внимания на контроль длины дуги во время сварки.

[Явления] Во время сварки длина дуги не регулируется должным образом в соответствии с формой разделки, количеством слоев сварки, формой сварки и типом электрода.Получение качественных швов затруднено из-за неправильного использования длины сварочной дуги.

[Меры] Чтобы обеспечить качество сварного шва, во время сварки обычно используется работа с короткой дугой, но соответствующая длина дуги может быть выбрана в соответствии с различными ситуациями для получения наилучшего качества сварки, например, V-образная стыковая канавка, угловая соединение сначала Первый слой должен использовать более короткую дугу, чтобы обеспечить проплавление без подреза, а второй слой может быть немного длиннее, чтобы заполнить сварной шов.Когда сварочный зазор мал, следует использовать короткую дугу.Когда зазор большой, дуга может быть немного длиннее, а скорость сварки может быть увеличена.Потолочная сварочная дуга должна быть самой короткой, чтобы расплавленный чугун не вытекал;для контроля температуры расплавленной ванны при вертикальной сварке и горизонтальной сварке также следует использовать малый ток и сварку короткой дугой.

Кроме того, независимо от того, какой вид сварки используется, следует уделить внимание сохранению практически неизменной длины дуги в процессе перемещения, чтобы обеспечить постоянство ширины проплавления и глубины проплавления всего сварного шва.

5. Сварка не обращает внимания на контроль сварочной деформации.

[Явления] Во время сварки мы не обращаем внимания на контроль деформации с точки зрения последовательности сварки, расположения персонала, формы канавки, выбора спецификаций сварки и методов работы и т. д., что приводит к большой деформации после сварки, трудностям в исправлении и увеличению стоимость, особенно для толстых пластин и больших заготовок.Коррекция сложна, а механическая коррекция может легко вызвать трещины или ламинарный разрыв.Стоимость правки пламенем высока, и операция не так проста, чтобы вызвать перегрев заготовки.Для заготовок с высокими требованиями к точности непринятие эффективных мер по контролю деформации приведет к тому, что установочный размер заготовки не будет соответствовать требованиям для использования, и даже вызовет переделку или брак.

[Меры] Примите разумную последовательность сварки и выберите соответствующие спецификации сварки и методы работы, а также примите меры по предотвращению деформации и жесткой фиксации.